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    激光焊接机是通过激光瞬间产生的高能热作用在钢、铁、铝、铜、合金等金属材料表面，使作用区域瞬间熔化，激光焊接机价格，并熔接在一起，不需要添加辅助焊丝。

产品特点：? 可选配200-700W固体激光器；? 焊缝比传统ya弧焊和电阻焊等离子焊窄；? 强度大且表面成形美观；

适用行业：电子元器件行业、机械五金行业

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激光焊接机加工时会产生气孔，要怎么解决？

气孔是我们激光焊接加工中不愿碰到的问题，但又不得不面对。激光焊接机虽然是焊接神器，但如果操作不当或工艺应用不对，激光焊接机多少钱，出现气孔问题也在所难免。

为什么激光焊接过程会有气孔的产生呢？ 

 1、激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体(Ar)卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。因Ar溶解度极低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。  

2、激光焊接加工过程气孔的产生主要是由于保护不良而引起的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中。  由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。

气孔对激光焊接机来说是一个“疥疾”，它严重影响激光焊接的强度，也有损焊接美观，但并非无药可救。要解决这一难题，首先我们必须研究透气孔产生的原因，再对不同原因探索不同解决方案。

在大多数激光焊接加工时，激光焊接机的送气嘴需同时送出保护气体以防止焊缝氧化和避免金属气体污染焦透镜。而气孔产生的原因大多就是激光焊接加工时保护气体使用不当造成的，但不同的保护气体原因略有不同。我们先来看看常用的保护气体氮气产生原因：在激光焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中，由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。另一种常用气体ya气产生气孔原因是：激光焊接时，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将ya气卷入小孔底部，金属焊接机，随着小孔向前移动，这些ya气将以气泡形式进入熔池。因ya气溶解度极低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。

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手持式激光焊接机与传统焊接有什么区别？

激光焊接的特点首先是被焊接工件变形极1小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，***0高时可达10:1。焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄，且通常表面状态好，免去了焊后清理等工作，外观比传统焊接要美观。激光焊接可焊接难以接近的部位，施行非接触远程焊接，具有很大的灵活性，但是激光焊接只能用于薄板，安徽焊接机，激光焊接工艺的熔深不够，焊不了底盘和车架。这一点上点焊可以做到，但是点焊的焊接接头要把两张薄板叠在一起会出现15mm的叠层，既影响了美观也增加了汽车的重量。激光焊接肯定是目前***0***的车身焊接技术，但是整车不可能都采用激光焊接的方式。